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做目视化是有常用的工具的，他们是:1.红牌 2.看板 3.信号灯或者异常信号灯 4.操作流程图 5.反面教材 6.提醒板 7.区域线 8.警示线 9.告示板 10.生产管理板
五、目视管理的类别：
1.红牌
红牌：适宜于5S中的整理，是改善的基础起点，用来区分日常生产活动中非必需品。挂红牌的活动又称为红牌作战。
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2.看板
看板：用在5S的看板作战中，是指使用的物品放置场所等基本状况的表示板。它的具体位置在哪里，做什么，数量多少，谁负责，甚至说，谁来管理等等重要的项目，让人一看就明白。因为5S的推动，它强调的是透明化、公开化。
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3.信号灯或者异常信号灯
在生产现场，线的班组长必须随时知道，作业员或机器是否在正常地开动、是否在正常作业。信号灯是工序内发生异常时，用于通知班组长的工具。
信号灯的种类：
① 发音信号灯：
适用于物料请求通知，当工序内物料用完时或者该供需的信号灯亮时，扩音器马上会通知搬送人员及时地供应。几乎所有工厂的主管都一定很了解，信号灯必须随时让它亮，信号灯也是在看板管理中一个重要的项目。
② 异常信号灯：
用于产品质量不良及作业异常等异常发生场合。通常安装在大型工厂较长的生产、装配流水线。
•运转指示灯：检查显示设备状态的运转、机器开动、转换或停止的状况。
•进度指示灯：它是比较常见的，安在组装生产线。在手动或半自动生产线，每次间隔大概是1～2分钟，用于组装节拍的控制，以保证产量。
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4.操作流程图
操作流程图：它本身是描述工序重点和作业顺序的简明指示书，也称为步骤图。用于指导生产作业，在一般的车间内特别是工序比较复杂的车间，在看板管理上一定要有个操作流程图。每个输入转化为输出的活动即为流程。
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5.反面教材
反面教材：一般它是结合现物和柏拉图来表示，就是让现场的作业人员明白，也知道其不良的现象及后果。一般是放在人多的显著位置，让人一看就明白这是对不能违规操作的警示。
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6.提醒板
提醒板：用于防止遗漏。健忘是人的本性，不可能杜绝，只有通过一些自主管理的方法来大限度地尽量减少遗漏或遗忘。
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7.区域线
区域线：就是对半成品放置的场所或通道等区域，用线条把它画出。主要用于整理与整顿，异常原因，停线故障等，用于看板管理。
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8.警示线
警示线：就是在仓库或其他物品放置处用来表示大或小库存量的涂在地面上的彩色漆线，用于看板作战中。
9.告示板
告示板：是一种及时管理的道具，也就是公告——让大家都知道，比方说今天下午两点钟开会，告示板就是书写这些内容的。
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10.生产管理板
生产管理板：是揭示生产线的生产状况、进度的表示板，记入生产实绩、设备开动率、异常原因(停线、故障)等，用于看板管理。
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