一、全自动腐竹机结构:
长方形的锅中间有一夹层,里面装入水,要机械一端设起炉灶,以水管链接,直水管与夹层中的水是相通的,水主要是用来恒温的。锅内分隔成一个个小方格,适应腐竹的大小而定。
二、全自动腐竹机工作原理:
腐竹机是根据大豆(黄豆)蛋白质分子加热后形成结膜的原理,把黄豆做成我国传统食品的腐竹机械。 腐竹机的机械结构 腐竹机械是长方形的锅中间有一夹层,下凹位置装入烟管,炉桥和水。在机械一端设起炉灶,直接加热烟管,以烟管链接,直烟管被水覆盖。水主要是用来恒温的。接触食品部位是采用不锈钢,加热部位采用优质钢板,加热原理是管道式蒸汽喷发加热。升热快,耗能低。锅内分隔成一个个小方格,适应腐竹的大小而定。四周用不锈钢包围腐竹锅,解决了传统制作腐竹锅装置繁琐,造价高的问题。也解决了传统制作腐竹无法成批量、能耗高、头尾结竹不均匀、锅低剩余浆水多、腐竹成色差、次品多、场地大、投资大、人工多等缺点,结构科学合理(日产50公斤的腐竹机器可一人操作),且燃料可用煤、柴、木糠、木屑、花生壳、谷壳等完全多样化。
三、全自动腐竹机的工艺流程:
工艺流程: 煮熟浆工艺流程:选豆→去皮→浸泡豆→磨浆→滤浆→煮浆→成型→提取腐竹→烘干→回软→包装→成品
免煮浆工艺流程:选豆→浸泡豆→次磨浆→第二次磨浆(包括浆渣分离)→成型→提取腐竹→烘干→回软→包装→成品
1.选豆去皮。选择颗粒饱满的黄豆为宜。去皮是为了保证色泽黄白,提高蛋白利用率和出品率。
2.泡豆。根据季节,气温决定泡豆时间:春秋泡1~2小时,冬季3~4小时为宜。水和豆的比例为1∶3,手捏泡豆鼓涨发硬,不松软为合适。
3.磨浆滤浆。用石磨或钢磨磨浆均可,从磨浆到过滤用水为1∶10(1公斤豆子,10公斤水),磨成的浆汁采用滤浆机过滤后,以手捏豆渣松散,无浆水为标准。
4.煮浆。加热到100~102℃即可。
5.成型、提取腐竹。熟浆过滤后加热到70~85℃左右,约4~7分钟就可起一层油质薄膜(油皮),提取时用手旋转成柱形,挂在竹竿上即成腐竹。
6.烘干。腐竹成型后要烘干。温度达73~80℃,经过4~7小时,待腐竹表面呈黄白色、明亮透光即成。
7.回软。烘干后的腐竹,如果直接包装,破碎率很大,所以要经回软处理。但要注意喷水量要小,一喷即过。
8.成品包装。成品腐竹,其外观为浅黄色,有光泽,枝条均匀,有空心无杂质。
四、全自动腐竹机性能介绍:
1.干净卫生:燃烧间可以与生产车间完全分离,符合QS标准。
2.全自动腐竹机加热均匀:内胆蒸汽式加热,腐竹起皮快而且起皮均匀。
3.产量高:1公斤黄豆可产0.6—0.7公斤腐竹。
4.新型节能:采用节能循环烟管管道,比普通全自动腐竹机的节能40%以上。
5.全自动腐竹机多功能化:该机可用煤、柴、花生壳、木糠、谷壳等。
6.全自动腐竹机自动化:带自动恒温、自动加水、缺水报警等自动功能。
五、全自动腐竹机投资分析:
生产腐竹成本低、利润高、销量大、。每公斤黄豆(大豆)可生产腐竹0.5-0.7公斤,如每日加工上百公斤腐竹,每天收入可达1000元以上,本小利大。
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