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它是20世纪70年代初首先被人采用的早的激光标记方法。它就像用照相底版在印相纸上印制照片一样，底版相当于掩模板。激光束经准直后呈平行光，射向掩模板（它一般是用耐髙温的金属薄板等材料制作），其上有挖空（镂空、机械刻制或照相腐蚀出）的字符、条形码或图案。这些都是将要在半成品、产品或包装袋上标记出的字符、条形码或图案。激光束从挖空的字符、条形码或图案射出，经会聚透镜后在材料表面上形成按要求比例缩小的字符、条形码或图案，并在材料表面上烧蚀出字符、条形码或图案的像。www.jgx*** www.xun***
随激光束的功率密度大小和掩模制作的不同，一个激光脉冲就可标记出一个字符（条码或图案），或一组字符（条码或图案）。
此种方法的特点是：
(1)可简单地使用激光器、机械送进工件台，并控制脉冲宽度，就能以手工或半自动化方式进行标记加工，而不必需要整个完整的系统，即自己制作成一台标记装置就可以进行加工，费用可减少。
(2)加工效率比较高、因为脉冲宽度为微秒级,工件顺序排列在工件台上自动送进，进行标记，不会造成拖影或模糊。一次脉冲就可标记出一组字符（或条码、图案），因而1分钟快的情况下能够对1000多个零件（半成品或产品、包装袋）进行标记（30个/秒)。慢的情况下每3秒1个。
该方法的缺点是：
(1)需要制作掩模板（一种零件要做一个)，因而特别适合于大批量生产中对同一种产品进行标记（如电子元件、半导体集成电路、刮胡刀片、食品软包装袋、电子元器件及其包装塑料盒或塑料袋等），不能随产品变化而马上更改掩模上的字符或图案（即灵活件差）.
(2)掩模板要遮挡掉部分激光能量（估计有60%~70%被掩模板反射或吸收），被掩模板反射的激光束会对会聚透镜及其他部件产生不利影响。为了克服此缺点，目前国外有人在激光器和掩模板之间安放镀膜偏振反射镜及一块A/4波片，使掩模板反射的激光能量（圆偏振）通过A/4波片之后变成平面偏振光，经镀膜偏振反射镜反射到另外一块平面反射镜上，此平面反射镜将此部分激光能量反射到掩模板上，从而提髙了激光能量的使用效率。为了克服灵活性差的缺点，目前国外在使用电子计算机控制的激光标记机（或系统）上采用液晶掩模板，存储在随机存取存C：器重的字符、条形码或图案可随意调出并输人到液晶掩模板上。
使用液晶掩模板时，字符、条形码或图案的刻画粗细、形状与人工刻制的金属掩模板上的字符、条形码或图案的刻画粗细、形状不同，液晶掩模饭的字符类似电子手表或电子计算器显示的“七线段”数字、字母，而人工刻制的金属掩模板则粗细、形状可与中、英文字体中的白体或黑体相似。
2.点阵式标记法
使用一台或几台小型激光器同时发射脉冲，经反射镜和聚焦镜后，使一个或几个激光脉冲在被标记材料表面上烧蚀（熔化）出大小及深度均匀而细小的小凹坑(典型的d=15um)每个字符、图案都是由这些小圆黑凹坑点构成，一般是竖笔画7个点，横笔划5个点的的7*5阵列。
