激光熔覆加工技术修复表面受损空心辊

激光熔覆加工技术作为一种新兴的金属表面功能涂层制备技术，熔覆效率高、平整度好，具有“薄、平、快”的特点。目前，在钢铁、冶金、机械制造、磨具等行业被广泛应用。

天盟公司自成立以来，专注于热喷涂加工技术服务，在不断的技术升级中，激光熔覆技术也已经成熟，如机械行业使用的空心辊，在之前，大多选择热喷涂加工的方式去进行表面修复强化，现如今，天盟公司技术人员采用激光熔覆加工工艺，结合熔覆材料，在空心辊表面制备合金涂层，激光熔覆技术下涂层与基体呈现冶金结合，结合强度更高一些，抗剥落性能也比较好，而且熔覆厚度和硬度可根据工件使用情况进行调整。

在激光熔覆完成之后，对熔覆层质量的好坏，主要体现在孔隙率、硬度、结合强度、稀释率、冷热疲劳性能、表面粗糙度等方面。

1、孔隙率：在熔覆过程中不可避免存在孔隙，孔隙度的大小与金属粉末温度和速度以及粉末运动角度有关，一般粉末运动速度慢熔覆层孔隙率就大；

2、硬度：激光熔覆层在形成的时候是高速撞击的状态，因此比一般材料的硬度要高一些；

3、结合强度：熔覆层与基体呈冶金结合，结合强度比较高，且抗剥落性能好；

4、稀释率：在激光熔覆中，可通过金属粉末的流量、熔覆速率等来控制稀释大小。