小型输送机皮带流水线价格A杨庄小型输送机皮带流水线

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小型输送机皮带流水线是在一定的线路上连续输送货物的搬运机械，小型输送机皮带流水线又称输送线或者输送机。按照输送系列产品大体可以分为：皮带机流水线、辊筒机流水线、板链线、倍速链线、插件线、网带线及悬挂线这七类流水线。一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、涨紧装置、改向装置和支承件等。输送机可进行水平、倾斜和垂直输送机，也可组成空间输送线路，输送线路一般是固定的，流水线输送能力大，运距长，还可在输送过程中同时完成若干工艺操作，所以运用十分广泛。
材质
小型输送机皮带流水线输送带的材质有：橡胶、硅胶、PVC、PU等多种材质，除用于普通物料的输送外，还可满足耐油、耐腐蚀、防静电等有特殊要求物料的输送。采用专用的食品级输送带，可满足食品、制药、日用化工等行业的要求。
结构
小型输送机皮带流水线结构形式有：槽型皮带机、平型皮带机、爬坡皮带机、转弯皮带机等多种形式，输送带上还可增设提升挡板、裙边等附件，能满足各种工艺要求。输送机两侧配以工作台、加装灯架，可作为电子仪表装配，食品包装等皮带机装配线。
驱动方式有：减速电机驱动、电动滚筒驱动。
调速方式有：变频调速、无极变速。
机架材质有：碳钢、不锈钢、铝型材。
应用范围：轻工，电子，食品，化工，木业，机械等行业
特点
小型输送机皮带流水线特点：皮带机输送平稳，物料与输送带没有相对运动，能够避免对输送物的损坏。噪音较小，适合于工作环境要求比较安静的场合。结构简单，便于维护。能耗较小，使用成本低
小型输送机皮带流水线运行时皮带跑偏是常见的故障。为解决这类故障重点是要注意安装的尺寸精度与日常的维护保养。跑偏的原因有多种，需根据不同的原因区别处理：
1、调整承载托辊组。皮带线的皮带在整个小型输送机皮带流水线的中部跑偏时可调整托辊组的位置来调整跑偏；在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔，以便进行调整。具体方法是皮带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧朝皮带前进方向前移，或另外一侧后移。皮带向上方向跑偏则托辊组的下位处应当向左移动，托辊组的上位处向右移动。
2、安装调心托辊组。调心托辊组有多种类型如中间转轴式、四连杆式、立辊式等其原理是采用阻挡或托辊在水平面内方向转动阻挡或产生横向推力使皮带自动向心达到调整皮带跑偏的目的。一般在小型输送机皮带流水线总长度较短时或皮带线双向运行时采用此方法比较合理，原因是较短小型输送机皮带流水线更容易跑偏并且不容易调整。而长小型输送机皮带流水线不采用此方法，因为调心托辊组的使用会对皮带的使用寿命产生一定的影响。
3、调整驱动滚筒与改向滚筒位置。驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。因为一条小型输送机皮带流水线至少有2到5个滚筒，所有滚筒的安装位置必须垂直于小型输送机皮带流水线长度方向的中心线，若偏斜过大必然发生跑偏。其调整方法与调整托辊组类似。对于头部滚筒如皮带向滚筒的右侧跑偏，则右侧的轴承座应当向前移动，输送机的皮带向滚筒的左侧跑偏，则左侧的轴承座应当向前移动，相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。经过反复调整直到皮带调到较理想的位置，在调整驱动或改向滚筒前准确安装其位
4.双向运行的小型输送机皮带流水线皮带跑偏的调整比单向皮带线跑偏的调整相对要困难许多，在具体调整时应先调整某一个方向，然后调整另外一个方向。调整时要仔细观察皮带运动方向与跑偏趋势的关系，逐个进行调整。重点应放在驱动滚筒和改向滚筒的调整上，其次是托辊的调整与物料的落料点的调整。同时应注意皮带在硫化接头时应使皮带断面长度方向上的受力均匀,在采用导链牵引时两侧的受力尽可能地相等
5、张紧处的调整。皮带张紧处的调整是小型输送机皮带流水线跑偏调整的一个非常重要的环节。重锤张紧处上部的两个改向滚筒除应垂直于皮带长度方向以外还应垂直于重力垂线，即保证其轴中心线水平。使用螺旋张紧或液压油缸张紧时，张紧滚筒的两个轴承座应当同时平移，以保证滚筒轴线与皮带纵向方向垂直。具体的皮带跑偏的调整方法与滚筒处的调整类似。